扒渣机种类有许多一般常用的扒渣机有轮式皮带扒渣机、轮式刮板扒渣机、履带皮带扒渣机、履带刮板扒渣机、煤矿专用发掘式装载机、扒渣机加装破碎锤完成扒渣机破碎一体作业，公司还可以依据客户要求定制各种扒渣机，但许多操作者在运用过程中不了解，在扒渣机操作过程中假设操作者不按照正确的方法操作，那么扒渣机的作业功率变低，更是大大缩短了其运用寿命。扒渣机在运用过程中我们应该留意些什么。

   1.扒渣机运用前，必须把液压油加到油箱五分之四以上，液压油次要在扒渣机作业100小时后替换，第2次替换不能超越运用450小时，今后至少每年替换一次液压油。液压油滤芯应一起替换，保证油箱的清洁程度。  

   2.应保持扒渣机的完整与清洁，经常检查扒渣机各部位的螺栓、螺母、螺钉等，假设发现松动要及时拧紧。

   3.每天保证两遍向各个活动部位的油嘴打黄油，直到黄油从活动部位的缝隙中溢出为止；应保证三天一次向各方向联接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂，保证其润滑度及防止氧化。

   4.守时检查各油管是否有弯折和曲解甚至破损的地方，发现后要当即替换，以防影响管路畅通从而使机器不能正常作业；检查各个液压元件的密封件是否损坏变形影响其密封作用，若发现，应及时替换。

   5.开机前要检查电缆、插座、插头、有无破损，断路器、接触器、按钮、指示灯、转换开关等电器及其联接线路是否烧损、松脱，并及时进行修正替换。以上元件设备检查无误后，才可送电开机作业。

   6.扒渣机作业时，不可强行扒装超越本机运送能力的料块到运送带上，防止机械超负荷发生故障；作业时禁止电气设备碰到水，以防漏电；对卡在链轨节中的坚固物应及时铲除，以防损坏履带。

   7.扒渣机作业完毕后，应把机器整理干净，在履带和刮板链上注入废机油，防止其氧化，可延长履带和刮板链的运用寿命。

   8.机器运用半年后，要检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，假设磨损严重，影响运用要及时替换；扒渣机斗齿磨损后不可再继续运用，要及时替换，防止损坏斗齿座。